熱門關鍵詞:自吸泵,不銹鋼液下泵, 軸流泵,強制循環(huán)泵
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概述:在泵體上鑄有支腳,可承受來自管路的荷載并直接傳給基礎,這樣泵轉子不會因泵承受荷載而產(chǎn)生彎曲,從而保證了承載和機械密封具有較佳的使用…
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簡介:CZ型化工流程泵是引進國外先進技術生產(chǎn)的產(chǎn)品。該泵是臥式、單級、單吸離心泵,是目前國內較先進泵種之一。該型泵可輸送各種溫度和濃度的硝酸、硫酸、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸;各種溫度和濃度下的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液;各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機化合物,以及其他有腐蝕的液體。
CZ型化工流程泵與介質接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質,軸封采用單、雙端面機械密封或軟填料密封,用戶可以根據(jù)實際工況選定。
應用:煉油廠;
化學和石油化學工業(yè);
煤加工工業(yè);
造紙、紙漿液;
制糖業(yè)等。
性能范圍:流量Q 6~2000m3/h
揚程H 3~1160m
出口直徑DN 32~300mm
工作壓力 ~2.5MPa
工作溫度 -80~300℃
泵型號意義說明:
結構特點:CZ型系列泵泵體為腳支撐,可以承受來自外界載荷直接傳給基礎。軸承潤滑方式為稀油潤滑,由恒位油杯控制油位,充分保證軸承在良好潤滑狀態(tài)下工作,使軸承具有較佳使用壽命。葉輪為半開式葉輪,由背葉片或平衡孔平衡軸向力,殘余軸向力由軸承平衡。部份泵體設計成雙軸封根據(jù)使用情況的不同,可采用動力密封和雙機封,可以采用內沖洗、自沖洗、外沖洗對機械密封進行沖洗和冷卻。軸承深溝球軸承、圓柱滾子軸承和角接觸球軸承,分別配有輕軸和重軸,以滿足不同載荷的需要。CZ系列泵42種型號只需8種軸承架,通用性強標準化程度高,且結構緊湊合理,外觀質量好。聯(lián)軸器為爪型、柱銷型 、膜片型等供用戶選擇。膜片可分裝式,維修時無須拆卸管路和電機,可自由拆卸軸承架、軸、密封箱體、葉輪組件等。泵的入口法蘭水平吸入,出口法蘭垂直向上。從電機端看,泵軸順時針旋轉。
性能參數(shù)表
用戶使用時應嚴格注意
一、 應往軸承箱內加注潤滑油,油量應控制于油窗中間水平面。
二、 開車前用手盤動聯(lián)軸器,有無在安裝過程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應予消除。
三、 起動前先接通冷卻沖洗液,停車時應先停車再關閉冷卻沖洗液。
四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結垢的軟水,因此對新安裝的管路和儲蓄罐應沖洗干凈。防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命。易結垢的水質會堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。
五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。
六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過小會影響密封的使用壽命。
故障排除方法和訂貨須知
故障 |
原因 |
解決方法 |
出口無排量 |
1、 泵內沒有灌滿液體 2、 吸入管路有空氣吸入 3、 安裝高度太高,輸入熱的或易汽化介質 4、 轉向反 5、 要求揚程大于揚程 |
1、 重灌液體 2、 修理管路 3、 降低泵安裝高度 4、 改變轉向 5、 選擇新泵 |
流量不足 |
1、 底閥太小 2、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣帶入泵內 3、 吸入管徑太小,有雜物阻塞 4、 排出管過細,管路損失太小 5、 葉輪磨損 |
1、 配置大底閥 2、 增加浸入深度 3、 換粗管,清楚雜物 4、 更換排出管路 5、 更換葉輪
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振動噪聲大 |
1、 泵于電機軸不同心 2、 泵軸彎曲 3、 葉輪螺母松脫 4、 泵內有雜物進入 5、 軸承損壞 |
1、 校準泵與電機軸心線 2、 卸下校直或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪螺母 4、 卸泵、清除雜物 5、 更換軸承 |
軸承過熱 |
1、 油杯無油 2、 泵軸與電機軸不對中 |
1、 加油 2、 兩軸對中 |
訂貨須知
輸送介質性質
泵的性能參數(shù) 液體名稱、成份
流量 使用溫度及溫度變化范圍
揚程 粘度
進口壓力 比重
出口壓力 飽和蒸汽壓力(在使用溫度下)
NPSHa值 濃度
PH值
泵的結構 所含固體顆粒名稱、大小、比重、含量
泵過流部分材料 有無析出結晶
密封形式 電動機
出口方向 形式、轉速、電壓、周波
口徑 備件、特殊附件
法蘭規(guī)格 特殊要求