熱門(mén)關(guān)鍵詞:自吸泵,不銹鋼液下泵, 軸流泵,強(qiáng)制循環(huán)泵
咨詢(xún)熱線:
13739106868
概述:ZE重型石油化工流程泵適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體,低溫的、高溫的、中性的、有腐蝕的液體,泵蓋具有冷卻或加熱管接頭,軸封采用單…
13739106868 QQ客服
簡(jiǎn)介:ZA型石油化工流程泵是根據(jù)API610和VDMA24297規(guī)范設(shè)計(jì)的,適合輸送各種溫度和濃度的酸、鹽溶液、液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物、其他有腐蝕性的原料和產(chǎn)品等。
ZA型石油化工流程泵與介質(zhì)接觸的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃爾,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(鈦), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金鋼, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材質(zhì),軸封采用機(jī)械密封,用戶可以根據(jù)實(shí)際工況選定。
應(yīng)用:煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程;
化學(xué)工業(yè)、造紙、紙漿液、制糖業(yè)和普通流程工業(yè);
供水廠、海水淡化廠;
供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng);
發(fā)電廠;
環(huán)境保護(hù)工程;
船舶及海上工業(yè)。
性能范圍:流量Q 3~2600m3/h
揚(yáng)程H 4~250m
出口直徑DN 25~400mm
工作壓力 ~5.0MPa
工作溫度 -80~450℃
泵型號(hào)意義說(shuō)明:
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):該泵為單級(jí)、臥式徑向剖分蝸殼泵,泵體為中xin支撐;單吸徑向葉輪,軸向吸入,徑向排出;軸封采用單端面或雙端面機(jī)械密封,并配有冷卻、沖洗或密封系統(tǒng);從電機(jī)端看泵為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下:
1、按照API610標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),采用組件裝配,聯(lián)軸器帶加長(zhǎng)段;保證執(zhí)行流程工業(yè)的結(jié)構(gòu)和維修標(biāo)準(zhǔn),拆裝泵時(shí)無(wú)須拆下管道和電機(jī),易于拆裝,便于維修。
2、泵體管徑大,徑向力小,軸撓度小;管內(nèi)流速小,振動(dòng)小,噪音低;管道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,承載力好;泵體無(wú)須支架,不會(huì)斷裂,壽命長(zhǎng)。
3、葉輪為閉式或開(kāi)式。閉式葉輪對(duì)工況適應(yīng)性強(qiáng),效率高,汽蝕余量低;開(kāi)式葉輪適用于輸送汽液兩相流和含固體顆粒濃度大的液體。
4、泵蓋上帶有冷卻和加熱軸承箱體的結(jié)構(gòu),軸封有填料密封和機(jī)械密封兩種類(lèi)型。
5、整體重型軸承支架帶散熱片,同軸度好,穩(wěn)定性高,剛性好,撓度小,不增加軸承溫度。
性能參數(shù)表
用戶使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意
一、 應(yīng)往軸承箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,油量應(yīng)控制于油窗中間水平面。
二、 開(kāi)車(chē)前用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,有無(wú)在安裝過(guò)程中產(chǎn)生卡死現(xiàn)象如有碰擦異常應(yīng)予消除。
三、 起動(dòng)前先接通冷卻沖洗液,停車(chē)時(shí)應(yīng)先停車(chē)再關(guān)閉冷卻沖洗液。
四、 冷卻沖洗液必須是干凈的不結(jié)垢的軟水,因此對(duì)新安裝的管路和儲(chǔ)蓄罐應(yīng)沖洗干凈。防止有固體物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封影響密封效果和壽命。易結(jié)垢的水質(zhì)會(huì)堵塞冷卻沖洗液通路。同樣會(huì)影響密封的使用效果和壽命。
五、 用冷凝水作密封沖洗液效果是理想的,溫度<85℃。
六、 冷卻沖洗液的壓力為0.1~0.3MPa,流量為0.63m3/h,流量過(guò)小會(huì)影響密封的使用壽命。
故障排除方法和訂貨須知
故障 |
原因 |
解決方法 |
出口無(wú)排量 |
1、 泵內(nèi)沒(méi)有灌滿液體 2、 吸入管路有空氣吸入 3、 安裝高度太高,輸入熱的或易汽化介質(zhì) 4、 轉(zhuǎn)向反 5、 要求揚(yáng)程大于揚(yáng)程 |
1、 重灌液體 2、 修理管路 3、 降低泵安裝高度 4、 改變轉(zhuǎn)向 5、 選擇新泵 |
流量不足 |
1、 底閥太小 2、 吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣帶入泵內(nèi) 3、 吸入管徑太小,有雜物阻塞 4、 排出管過(guò)細(xì),管路損失太小 5、 葉輪磨損 |
1、 配置大底閥 2、 增加浸入深度 3、 換粗管,清楚雜物 4、 更換排出管路 5、 更換葉輪
|
振動(dòng)噪聲大 |
1、 泵于電機(jī)軸不同心 2、 泵軸彎曲 3、 葉輪螺母松脫 4、 泵內(nèi)有雜物進(jìn)入 5、 軸承損壞 |
1、 校準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心線 2、 卸下校直或更換新軸 3、 卸泵、上緊葉輪螺母 4、 卸泵、清除雜物 5、 更換軸承 |
軸承過(guò)熱 |
1、 油杯無(wú)油 2、 泵軸與電機(jī)軸不對(duì)中 |
1、 加油 2、 兩軸對(duì)中 |
訂貨須知
輸送介質(zhì)性質(zhì)
泵的性能參數(shù) 液體名稱(chēng)、成份
流量 使用溫度及溫度變化范圍
揚(yáng)程 粘度
進(jìn)口壓力 比重
出口壓力 飽和蒸汽壓力(在使用溫度下)
NPSHa值 濃度
PH值
泵的結(jié)構(gòu) 所含固體顆粒名稱(chēng)、大小、比重、含量
泵過(guò)流部分材料 有無(wú)析出結(jié)晶
密封形式 電動(dòng)機(jī)
出口方向 形式、轉(zhuǎn)速、電壓、周波
口徑 備件、特殊附件
法蘭規(guī)格 特殊要求