化工泵故障的診斷方法

　 2020-10-14　 649

文章摘要：在檢修過程中，化工泵故障的診斷是一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行化工泵故障的診斷。無液體提供，供給液體不足或壓力不足 ...

在檢修過程中，化工泵故障的診斷是一個(gè)很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行化工泵故障的診斷。
無液體提供，供給液體不足或壓力不足
1）沒有注水或沒有適當(dāng)排氣，消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速度太低，消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
3）系統(tǒng)水頭太高，消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高，消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線受堵，消除措施：檢查有無障礙物。

6）轉(zhuǎn)動方向不對，消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。

化工泵

7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏，消除措施：檢查入口管線有無氣穴和，或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中，消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足，消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10）底閥太小，消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒深度不夠，消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大，消除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞，消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太小，消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確，消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。